Pärast tsentraliseeritud hankeid on arusaam hambaimplantaatidest järk-järgult nihkumas kalli{0}}tarbekaubalt massi{1}}turutarbeks. Täna tutvustame hambaimplantaatide tootmisprotsessi!
1. Implantaadi prototüüp – tooraine töötlemine
Esimene samm on tooraine töötlemine ja nende materjalide valik on ülioluline. Implantaadi füüsikaliste omaduste ja luuintegratsiooni tagamiseks kasutatakse toorainena meditsiinilise -klassi IV külmtöödeldud titaani. IV klassi külmtöödeldud-titaanil pole mitte ainult suurepärane biosobivus, vaid ka suurepärane mehaaniline tugevus ja väsimuskindlus. Iga kvalifitseeritud titaanvarras töödeldakse imporditud CNC-treipingi abil implantaadi kujuliseks. Pärast metalli lõikamist teostatakse ultrahelipuhastus. Neid töötlemata implantaate analüüsib ja kontrollib esmalt kvaliteedikontrolli osakond, mis hõlmab implantaadi põhimõõtmeid.
2. Implantaadi pinnatöötlus – suur-osakeste liivapritsi ja happesöövitus (SLA)
Hambaimplantaatide edukus sõltub implantaadi integreerumisest alveolaarluuga. Hambaimplantaatide puhul kasutatakse kullastandardset SLA pinnatöötlusmeetodit. Mõistame, et SLA pinnatöötlus on turul juba praegu suurepärane pinnatöötlusmeetod ja meil on isegi kahekordse karedusega SLA pinnad nii kaelale kui kehale! See väldib tõhusalt peri-implantiidi põhjustatud luu resorptsiooni, saavutades kohese koormuse!
3. Implantaadi puhastusprotsess
Implantaatide ohutuse tagamiseks püüdleme tipptaseme poole mikroskoopilises maailmas, saavutades kõrgel tasemel{0}}kvaliteedikontrolli kõrgelt viimistletud protsesside abil. Iga implantaat läbib 40 tootmisprotsessi ja enam kui 30 pooljuht{4}}puhastusetappi, et tagada, et implantaadi pinnal ei oleks lõikeõli, võõrkehi, happejääke, jääkioonisid jne. Implantaadi pinnal ei teki defekte.
4. Erinevad professionaalsed testid
Ettevõte on varustatud täiustatud tootmis- ja arendusseadmetega, sealhulgas CNC treipingid, happetöötlusseadmed, skaneerivad elektronmikroskoobid, energia hajutav spektroskoopia, ioonkromatograafia ja videomõõteriistad, mis tagavad tootmisprotsessi täpsuse ja efektiivsuse.
Meil on laiaulatuslik kvaliteedikontrolli testimissüsteem: pinnatöötluse testimine, väsimuskindluse testimine, veekvaliteedi testimine ja mikrobioloogiline testimine koos mitme kontrollikihiga.
Kareduse testimine: 3D interaktiivse kuva abil tagame, et implantaadi pinna karedus vastab kullastandardile. ** Äärmusliku tugevuse testimine: kasutades elektroonilist dünaamilist ja staatilist universaalset testimismasinat, läbib implantaat "tugevustesti", et kontrollida selle rahvusvahelisi standardeid.
Röntgeni fotoelektronspektroskoopia analüüs: spetsiaalsete instrumentidega sügavskaneerimine analüüsib pinnajääke ning toote puhtuse ja ohutuse tagamiseks kombineeritakse enam kui 30 pooljuhtpuhastusprotsessiga{2}}.
Rakkude adhesioonikatse: Osteoblastide (MG-63 rakud) abil kontrollitakse biosobivust, tagades harmoonilise kooseksisteerimise inimkehaga, põhjustamata hülgamisreaktsioone.
5. Steriliseerimine ja pakendamine. Implantaadi pakendamine koosneb kahest etapist, mis mõlemad viiakse läbi hoolikalt steriilses keskkonnas.
Sisepakend: Esiteks asetatakse implantaat steriilses kohas (puhasruum klass 100) ohutult ampullidesse.
Välispakendamine: seejärel teostatakse pakendamistöökojas (klass 100 000 puhasruum) välispakendamine, sealhulgas etikettide kinnitamine ning implantaatide kategoriseerimine ja ladustamine mudeli järgi.
Pakendikeskkonna nõuded: enne steriilsesse piirkonda sisenemist peavad töötajad läbima täieliku-keha desinfitseerimise ja kandma täielikke steriilseid tööriideid.
Pakendikeskkonna nõuded: Pakendamistöökojas säilitatakse aseptilises piirkonnas kõrgeim klassi 100 puhtusstandard, samas kui välimine pakkimisala järgib klassi 100 000 puhtusstandardit. (Märkus. Õhupuhtus jaguneb nelja tasemeni, kõrgeimast madalaimani: klass 100, klass 10 000, klass 100 000 ja klass 300 000.) Siin toodetakse Lido hambaimplantaati. Pakendatud implantaadid saadetakse kliinikutesse üle maailma, kus arstide oskuslikud tehnikad taastavad terve naeratuse.
Pärast tänast tehasekülastust mõistsin tõeliselt, et iga implantaat kätkeb endas töötajate tarkust ja pühendumust.